桑黃木質(zhì),菌管多層,質(zhì)地蓬松,采用駿程桑黃超微粉碎機粉碎15分鐘就可達(dá)到超微粉碎的目的。粉碎后的桑黃粉細(xì)度均勻,平均粒徑在10微米左右,藥物有效成分可以充分的被利用。
駿程桑黃超微粉碎機已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品、農(nóng)業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。在中藥行業(yè)中的應(yīng)用尤為突出。超微粉碎技術(shù)應(yīng)用于中藥制劑中的意義:
1、有利于提高難溶性藥物的溶出速度和生物利用度;
2、有利于提高藥物在制劑中的分散性;
3、有利于提高藥物中有效成分的提取率;
4、有利于各種制劑的成型制備。
技術(shù)優(yōu)勢:
1、全密閉不分級技術(shù):考慮到中藥成分的多樣化及復(fù)雜性,在粉碎工藝上采用全密閉多磨不篩技術(shù),利用振動磨選擇性粉碎大粒子的粉碎理論,全密閉操作不分級,保存藥效成份,有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
2、壓縮式微粉碎技術(shù):為提高粉碎效率和效果,運用高速撞擊力和剪切力,使物料在雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎,該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響,對于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力,大大地縮短了粉碎時間,提高了粉碎效率;同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán),增加密實度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。
3、動態(tài)優(yōu)化適配技術(shù):在提高微粉碎效率和效果的同時,按物料的不同特性,進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。
4、機電一體化技術(shù):具備單機多功能自動化,實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
5、潔凈安全化技術(shù):桑黃超微粉碎機嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼(也可根據(jù)用戶要求更改材質(zhì)),有效避免砷、鎘、鉛、銅等重金屬混入,安全性強。
6、超低溫粉碎技術(shù):磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),配有制冷系統(tǒng),在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,粉碎過程無過熱現(xiàn)象,可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。